在圓錐破碎機(jī)中,破碎腔由兩個(gè)襯板之間的空腔形成:即軋臼壁(定錐襯板)與破碎壁(動(dòng)錐襯板)之間的空腔形成??梢?jiàn),破碎壁和軋臼壁是直接接觸物料的部件,也是圓錐破碎機(jī)中的主要耐磨件。本文主要針對(duì)圓錐破碎機(jī)的破碎壁和軋臼壁的使用壽命及其影響因素等問(wèn)題進(jìn)行解答。
一、破碎壁和軋臼壁的使用壽命
破碎壁和軋臼壁是在圓錐破中一起運(yùn)轉(zhuǎn)工作對(duì)物料進(jìn)行破碎的主要部件。圓錐破在運(yùn)作的時(shí)候,破碎壁就會(huì)做軌跡運(yùn)動(dòng),和軋臼壁的距離時(shí)而靠近時(shí)而遠(yuǎn)離,物料受到破碎壁(動(dòng)錐)和軋臼壁(定錐)的多次擠壓和撞擊而破碎,這時(shí)部分物料會(huì)從開(kāi)邊排料口排出。在圓錐破碎機(jī)中,破碎壁和軋臼壁是直接接觸物料的主要部件,使用一段時(shí)間后,不可避免的會(huì)產(chǎn)生磨損。一般情況下,圓錐破的破碎壁和軋臼壁可以使用6個(gè)月,但了解到有的用戶說(shuō)使用2-3個(gè)月就需要更換了。由于其壽命受多種因素的影響,會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損情況,當(dāng)圓錐破的破碎壁和軋臼壁的厚度磨損到三分之二、或出現(xiàn)破裂、排礦口增大到不能調(diào)整時(shí),則需要更換。
二、影響破碎壁和軋臼壁的使用壽命的因素
一般情況下,影響破碎壁、軋臼壁的破碎效果和使用壽命有這些因素:石粉含量和石料濕度、石料的硬度及粒度、給料方式、破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量等。
1、石粉含量和石料濕度圓錐破碎機(jī)工作時(shí),如果物料的石粉含量和濕度比較高,都會(huì)導(dǎo)致破碎時(shí)容易粘附在破碎壁和軋臼壁上,時(shí)間一長(zhǎng),不僅會(huì)降低生產(chǎn)效率,還會(huì)對(duì)破碎壁和軋臼壁產(chǎn)生腐蝕,降低其使用壽命。對(duì)于石粉含量比較高的物料,在破碎之前,應(yīng)該先過(guò)一次篩子,這樣在破碎的時(shí)候就可以避免細(xì)粉過(guò)多的情況了;對(duì)于濕度較高的物料,在破碎之前應(yīng)采取一定的措施降低水分含量,如自然晾曬或機(jī)械烘干等。
2、石料的硬度和粒度根據(jù)圓錐破碎機(jī)破碎物料硬度的不同,破碎壁和軋臼壁受磨損的程度也是不同的。物料的硬度越高,越難破碎,破碎壁和軋臼壁在生產(chǎn)中承受的沖擊載荷就越大,使用壽命會(huì)相應(yīng)縮短;當(dāng)?shù)V石硬度相同時(shí),進(jìn)入破碎腔內(nèi)礦石的粒度越大,襯板磨損就越嚴(yán)重,使用壽命也會(huì)縮短。
3、給料方式圓錐破碎機(jī)的給料方式對(duì)于破碎壁和軋臼壁的使用壽命也有一定的影響。若圓錐破碎機(jī)給料裝置安裝不當(dāng),或是投入破碎腔內(nèi)的物料過(guò)多,將會(huì)導(dǎo)致給料不均勻,破碎腔內(nèi)物料堵塞等故障,使破碎壁軋臼壁單邊受力過(guò)大,加大礦石對(duì)其的切削磨損,使襯板受損嚴(yán)重,使用壽命會(huì)降低。
4、破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量以上是影響破碎壁和軋臼壁的外在因素,破碎壁和軋臼壁自身的質(zhì)量是最主要的因素,一件質(zhì)量好的耐磨配件,在鑄件的表面是有很高的要求的,鑄件不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷。
目前,市場(chǎng)上的圓錐破碎機(jī)的破碎壁和軋臼壁一般采用高錳鋼制造。隨著科技的不斷發(fā)展,耐磨材料的性能也在不斷的提升。整體來(lái)說(shuō),要選擇能夠在沖擊載荷的作用下,表面迅速硬化,形成既硬又耐磨的表面,同時(shí)仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性的材料,這樣才能提高破碎壁和軋臼壁的使用壽命。
三、圓錐破的破碎壁和軋臼壁的更換
更換圓錐破碎機(jī)破碎壁和軋臼壁時(shí),必須檢查定錐、調(diào)整環(huán)、鎖緊螺紋、配重及配重護(hù)板的磨損的情況。若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新的,再安裝襯板,這樣可減少二次更換拆卸的時(shí)間,省時(shí)又省力。襯板安裝后需檢查襯板中心是否對(duì)正,否則襯板在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程產(chǎn)生碰撞中,導(dǎo)致襯板磨損嚴(yán)重。
1、軋臼壁的更換
軋臼壁可在現(xiàn)場(chǎng)更換。旋下安裝在上機(jī)架上的調(diào)整螺套(注意逆時(shí)針?lè)较蛐?,拆下上室料斗總成,用吊裝設(shè)備吊起調(diào)整螺套,拆下調(diào)整螺套托板螺栓后,就可以取下軋臼壁進(jìn)行調(diào)換,裝配時(shí)要洗凈外表面,調(diào)整螺套螺紋表面涂黃油,依照反順序裝上固定之。
注意事項(xiàng):軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上,兩者之間注入鋅合金,使之緊密結(jié)合,新安裝或更換軋臼壁時(shí),在工作6-8小時(shí)后,應(yīng)檢查其緊固情況,并再次擰緊U形螺釘。
2、破碎壁的更換
破碎壁可在現(xiàn)場(chǎng)更換。吊出主軸部件,安放在結(jié)實(shí)的支撐平臺(tái)上,注意不損傷動(dòng)錐體和球面,同時(shí)把所有油孔用布堵住以免灰塵雜質(zhì)進(jìn)入,依次拆下分配盤,鎖緊螺帽,鎖緊墊圈,易熔墊片,在舊板上相距180°的部位焊上兩個(gè)吊耳,就可以將破碎壁吊出,安裝新壁也可在其上相距180°的部位也同樣焊上兩個(gè)吊耳,然后按照與拆卸相反的順序安裝,最后完成時(shí)割掉兩個(gè)吊耳。
注意事項(xiàng):圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有鋅合金,新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時(shí)后,應(yīng)檢查其緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即緊固。
破碎壁和軋臼壁是圓錐破碎機(jī)中的重要部件,在圓錐破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)注意投入設(shè)備內(nèi)的物料必須符合破碎要求,嚴(yán)禁硬度過(guò)大、水分過(guò)高或其它非破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi),否則將造成破碎壁軋臼壁脫落、設(shè)備停機(jī)等故障。同時(shí),圓錐破碎機(jī)給料必須均勻,礦石必須給在分配盤的中間,物料不能直接與破碎壁和軋臼壁直接作用,防止磨損不勻。