圓錐破碎機工作時，由電動機通過三角帶、大帶輪、傳動軸、小錐齒輪、大錐齒輪帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，帶動動錐作旋擺運動，使得破碎壁表面時而靠近又時而離開軋臼壁的表面，從而使物料在定錐與動錐組成的環(huán)形破碎腔內(nèi)不斷地受到?jīng)_擊、擠壓和彎曲而破碎。
       其中，小錐齒輪和大錐齒輪是重要的傳動部件。最近有用戶咨詢說自己的圓錐破碎機經(jīng)常出現(xiàn)打齒、磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象。每個傘形齒大錐齒輪的采購成本約為3萬元，小錐齒輪采購成本1萬多元，費用昂貴。經(jīng)常出現(xiàn)打齒、磨損嚴(yán)重現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)傘形齒被根切的現(xiàn)象。這無疑會增加不小的生產(chǎn)成本，給企業(yè)增加負(fù)擔(dān)。今天，山卓重工就和大家一起來看看圓錐破碎機傘形齒出現(xiàn)打齒、磨損嚴(yán)重現(xiàn)象的原因，以及解決辦法。

一、過鐵卡死
       圓錐破碎機破碎腔中進(jìn)入不可破碎物（過鐵），且進(jìn)入圓錐破碎機的不可破碎物超過了圓錐破碎機的過鐵最大尺寸，而導(dǎo)致設(shè)備卡死。圓錐破碎機被堵料停機后，在沒有把堆積在圓錐破進(jìn)渣口及內(nèi)部的渣塊物料清理干凈的情況下，操作工為縮短清渣時間，多次強行帶重負(fù)載啟動電機，使圓錐破內(nèi)部傳動傘形齒多次過載疲勞而折斷。
       解決辦法： 1、調(diào)整圓錐破碎機保護(hù)裝置的電流，使其在帶重負(fù)載的情況下不能強行啟動或瞬間保護(hù)跳閘。2、在輸送進(jìn)入圓錐破碎機物料的皮帶上加裝永磁吊掛除鐵裝置，有效避免圓錐破過鐵。
二、潤滑不良
       圓錐破碎機在運轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)水封防塵裝置的密封不嚴(yán)時，會使大量粉塵進(jìn)入機體內(nèi)的潤滑油中，從而使?jié)櫥偷挠唾|(zhì)迅速變差，造成潤滑不良，引起大小圓錐齒輪打齒、磨損嚴(yán)重。
       解決辦法：及時更換潤滑油，保證設(shè)備的良好潤滑。經(jīng)常檢查稀油潤滑站中油泵、過濾器、冷卻器、閥門和管路的運行情況，油質(zhì)及稀油潤滑系統(tǒng)的油壓和油溫。
三、大、小錐齒輪嚙合不當(dāng)
       大小錐齒輪的安裝與嚙合和正常齒輪一樣，破壞了一對齒輪的正確嚙合條件，使齒輪在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生附加的沖擊振動和附加的滑動磨損，致使齒輪壽命縮短，甚至打齒。
       解決辦法：使大小錐齒輪正確嚙合，消除齒輪間的往復(fù)滑動和附加沖擊，減小磨損，預(yù)防打齒。
四、大、小錐齒輪嚙合間隙不當(dāng)
       安裝齒輪時其齒頂及齒側(cè)間隙調(diào)整不當(dāng)，或者止推圓盤磨損后引起上圓盤與偏心套的接觸面出現(xiàn)傾斜的溝槽，從而影響大小齒輪間嚙合間隙，在生產(chǎn)中易產(chǎn)生打齒現(xiàn)象。
       解決辦法：定期檢查圓錐齒輪嚙合間隙、偏心軸套與機架襯套之間的配合間隙，及時更換掉磨損超標(biāo)的偏心軸套或機架襯套，保證間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。
五、齒輪加工精度不高
       齒輪加工精度不高，造成工作中打齒現(xiàn)象。
       解決辦法：提高破碎機錐齒輪的加工精度，保證接觸面均勻，提高使用壽命，避免根切打齒。

       在圓錐破碎機的工作中，一定要預(yù)防過鐵，保證設(shè)備的良好潤滑。另外，在選擇大、小錐齒輪時，要注意篩選廠家，選擇加工精度高的齒輪；安裝時要注意選擇適合的嚙合間隙，從源頭上避免出現(xiàn)打齒、根切的可能，保證設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率。如果您想了解更多圓錐破碎機的相關(guān)信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業(yè)人員回答您的問題。