旋回破碎機在我國廣泛應用于大中型選礦廠中，常用于硬度礦石的破碎工作。該設備主要是利用破碎錐殼內(nèi)錐腔中的旋回運動，對物料產(chǎn)生擠壓，劈碎和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機械。旋回破碎機的安裝包括五個部分：下部機架的安裝、傳動部的安裝、偏心軸套部的安裝、中部機架的安裝、破碎圓錐部與橫梁的安裝。該機的安裝步驟和具體措施如下：

一、下部機架的安裝
       下部機架的安裝是設備安裝的基礎，先將下部機架安裝在基礎上，安裝時設備與基礎要保持一致。下機架底座與基礎間由于二次灌漿的緣故要保留不小于30mm的空隙。二次灌漿后擰緊地腳螺栓，確保設備的穩(wěn)固情況。
二、傳動部的安裝
       傳動部的安裝關(guān)系到設備的運轉(zhuǎn)情況，因此安裝時必須注意兩銅套中心要始終保持在同一水平線，不能有偏差，銅套與軸之間的徑向間隙也要嚴格按設備說明書指示，保持在一定的范圍內(nèi)。安裝傳動軸時，需要在傳動殼體的法蘭與機架之間加入適量墊片，以調(diào)整錐齒輪的位置，使其符合產(chǎn)品設計要求。

三、偏心軸套部的安裝
       安裝過程應特別注意，要保護巴氏合金層摩擦表面的光滑和完整。檢査安裝后齒頂間隙是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)異常要及時校正。可以通過改變調(diào)整墊片的數(shù)量來調(diào)整間隙的大小。
四、中部機架的安裝
       中部機架的安裝需要通過下部機架的上法蘭盤來進行校準，安裝之前要確定所有錐面接觸的法蘭盤間的間隙均等，誤差要小于0.5mm。上下接合面間的間隙一般為15mm左右。
       安裝時，確定銷釘打緊，等機器有載運轉(zhuǎn)一段時間后，再一次逐個打緊銷釘，使圓周上所有的銷釘受力均勻，加強其穩(wěn)固性，保證設備正常運轉(zhuǎn)。
五、破碎圓錐部與橫梁的安裝，有兩種方式：
1、破碎圓錐單獨安裝
       用軸上吊環(huán)將破碎圓錐吊入機架內(nèi)，然后在機架下部的各筋上放置木墊頂住錐體，之后裝上橫梁，并裝上主軸上端的螺母及外套，最后裝上帽蓋，再將木墊及木楔取出。
2、破碎圓錐與橫梁一起安裝
       就是將橫梁和破碎圓錐事先在專用的地坑上裝好，然后一起安裝到機架內(nèi)。在起吊破碎圓錐和橫梁組件時，注意吊裝方式，必須用鋼絲繩吊在橫梁的梁上，防止吊裝過程中發(fā)生意外。破碎圓錐的破碎壁務必壓緊，以防松動。在壓緊前要在固定圈（壓板）下部空間和吻合螺栓上涂滿干油，防止生銹或腐蝕，影響設備壽命。
       正確的安裝是保證設備良好運行的基礎，故一定要謹慎細致，不可大意，以免為后續(xù)生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。
       以上旋回破的主要部件的安裝僅供大家參考，具體安裝步驟和細節(jié)可能因設備類型和廠家設計的不同而存在差異，應以廠家提供為準。