顎式破碎機(jī)排料口堵塞雖然是小故障,卻可以影響破碎機(jī)的性能發(fā)揮,影響整個(gè)生產(chǎn)線后續(xù)進(jìn)程。顎式破碎機(jī)作業(yè)期間一旦發(fā)生堵塞現(xiàn)象就要立即停止進(jìn)料,待顎式破碎機(jī)完全停機(jī)以后清理堵塞的物料,并檢查各部件的連接程度,對(duì)松動(dòng)的部件進(jìn)行重新固定。那么引起顎式破碎機(jī)排料口堵塞的原因主要有哪些?平時(shí)維護(hù)時(shí)應(yīng)怎么避免出現(xiàn)堵料現(xiàn)象呢?本文將為大家詳細(xì)介紹。
一、引起排料口堵塞的原因
1、顎式破碎機(jī)運(yùn)行的時(shí)候,是通過動(dòng)顎與定顎之間的巡回運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行破碎的,當(dāng)動(dòng)顎遠(yuǎn)離定顎的時(shí)候就是排料的過程,一旦這個(gè)過程中物料下落的速度慢了,大量的物料堵塞在破碎腔內(nèi),就會(huì)造成顎式破碎機(jī)排料口被堵塞的現(xiàn)象。
2、顎式破碎機(jī)的主要傳動(dòng)方式是通過三角皮帶帶動(dòng)飛輪進(jìn)行高速慣性的旋轉(zhuǎn),而要想能帶動(dòng)皮帶輪需要具備二個(gè)條件:第一、電機(jī)動(dòng)力充足;第二:三角皮帶足夠強(qiáng)勁。
一般容易出現(xiàn)故障就是三角皮帶,三角皮帶出現(xiàn)松動(dòng)斷裂就會(huì)出現(xiàn)大量的物料在破碎腔中不能被粉碎,進(jìn)而堵在破碎腔中,排不出來,形成堵料。
3、另一個(gè)容易引發(fā)顎式破碎機(jī)排料口被堵塞的原因是顎破偏心軸的緊固襯套出現(xiàn)了松動(dòng),當(dāng)偏心軸襯套出現(xiàn)松動(dòng)的時(shí)候就會(huì)致使偏心軸被卡死,偏心軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,動(dòng)顎就無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)工作,就到導(dǎo)致排料口被堵住,物料無法下來。
4、顎式破碎機(jī)的電機(jī)是需要一定的電壓才能夠正常工作的,如果顎式破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)電壓過低,就無法有足夠的動(dòng)力帶動(dòng)設(shè)備破碎物料,這樣的話就會(huì)有大量的石料在破碎腔中堵塞,導(dǎo)致堵料停機(jī)。
5、顎式破碎機(jī)的主軸承是承擔(dān)設(shè)備旋轉(zhuǎn)破碎物料的主要?jiǎng)恿Σ考?,主軸承出現(xiàn)故障,損壞的話會(huì)嚴(yán)重影響顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)性能,最終使得顎式破碎機(jī)的排料口被堵塞。
二、預(yù)防排料口堵塞的辦法
1、注意保證物料硬度在設(shè)備承受范圍之內(nèi);
2、杜絕不可粉碎物進(jìn)入破碎腔;
3、事先對(duì)大粒徑物料進(jìn)行篩選,只準(zhǔn)符合進(jìn)料粒徑的物料進(jìn)入;
4、在不影響細(xì)度的情況下,加大排料口;
5、排料口的顎板角度不要平行;
6、控制物料水分含量,避免粘結(jié)顎板之上;
7、經(jīng)常清理破碎腔雜物,添加潤滑油增強(qiáng)部件潤滑度。
三、顎式破碎機(jī)排料口調(diào)整方式
顎式破碎機(jī)排料口調(diào)整方式根據(jù)設(shè)備類型的不同,基本有以下3種方式:
1、液壓調(diào)整:采用后推力板作為破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置。顎式破碎機(jī)采用液壓保險(xiǎn)裝置,既可靠安全,又易于排出故障。
2、墊片調(diào)整:利用起頂螺栓打開調(diào)整座,在后推力板支座和機(jī)架后壁之間,放入或取走一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數(shù)量,使破碎機(jī)的排料口減小或增大。
3、支撐裝置調(diào)整:指在顎式破碎機(jī)的軸承部分,一般都采用滑動(dòng)軸承,它能承受較大的沖擊載荷,又比較耐磨,但轉(zhuǎn)到效率低,需要進(jìn)行強(qiáng)制潤滑。
做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng),定期檢查,排除隱患,就會(huì)很大程度上減少故障現(xiàn)象。如果您想了解更多破碎機(jī)的相關(guān)信息,歡迎來電或在線咨詢、留言,山卓重工將派專業(yè)人員回答您的問題。